膠料在擠出機(jī)中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài) 膠料進(jìn)入擠出機(jī)形成黏流體后，由于螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的軸向力進(jìn)一步將膠料推向遷移，膠料也進(jìn)一步均化塑融，就像普通螺母沿軸向運(yùn)動(dòng)一樣。但和螺母運(yùn)動(dòng)不同的是，膠料是一種黏彈性物質(zhì)，在沿螺桿前進(jìn)過(guò)程中，由于受到機(jī)械和熱的作用，它的黏度發(fā)生變化，逐漸由黏彈性體變成黏流性流體。因此，膠料在擠出機(jī)中的運(yùn)動(dòng)又像是流體在進(jìn)行流動(dòng)，也就是說(shuō)，膠料在擠出機(jī)中的運(yùn)動(dòng)，既具有固體沿軸向運(yùn)動(dòng)的特征，又具有流體流動(dòng)的特征。 膠料在機(jī)筒和螺桿間，由于螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，其流動(dòng)速度v可分解為螺紋平行方向的分速度vz和與螺紋垂直方向的分速度vx。 膠料沿垂直于螺紋方向的流動(dòng)稱為恒流，在橫流中當(dāng)膠料沿垂直于螺紋的方向流動(dòng)到達(dá)螺紋側(cè)壁時(shí)，流動(dòng)便向機(jī)筒方向，以后又被機(jī)筒阻擋折向相反方向，接著又被另一螺紋側(cè)壁阻擋，從而改變了方向，這樣便形成了螺槽內(nèi)的環(huán)流，如圖12-4所示。恒流對(duì)膠料起著攪拌混煉，熱交換和塑化作用，但對(duì)膠料的擠出量影響不大。膠料沿螺紋平行方向向機(jī)頭的流動(dòng)稱為順流（正流）。在順流中螺槽底部膠料的流動(dòng)速度較大，靠近機(jī)筒部位的流動(dòng)速度較小，其速度分布見圖12-5.由于機(jī)頭壓力的作用，在螺槽中膠料還有一種與順流相反的流動(dòng)，該種流動(dòng)稱為逆流。逆流時(shí)靠近機(jī)筒和螺桿壁部位膠料的流動(dòng)速度小，中間速度大，其速度分布如圖12-5（b）。順流和逆流的綜合速度分布如圖12-5（c）所示。 此外，由于在機(jī)頭的阻力作用下，膠料在機(jī)筒與螺桿突棱之間的間隙中還產(chǎn)生一種向機(jī)頭反向的逆流，該種逆流稱為漏流（或稱溢流）。漏流一般流量很小，當(dāng)機(jī)筒磨損，間隙增加，漏流流量就會(huì)成倍的增加，其漏流示意圖如圖12-4所示。

綜上，膠料在機(jī)筒中的流動(dòng)可分解為順流、逆流、橫流和漏流四種流動(dòng)形式，但實(shí)際上膠料的流動(dòng)是這幾種流動(dòng)的綜合，也就是說(shuō)膠料是以螺旋形軌跡在螺紋槽中向前移動(dòng)，其可能的流動(dòng)情況如圖12-6所示。從圖12-6的流動(dòng)情況可以看出，螺槽中膠料在擠出機(jī)中能受到剪切、擠壓及混煉作用，這種作用隨螺紋螺槽深度的增加而增加，隨螺槽寬度增加而減小。