耐熱型、耐高溫型輸送帶比較常見于水泥、冶金、焦化、鋼鐵等高溫行業(yè)，通常是采用三元乙丙橡膠或者丁苯橡膠來制成，可以有效解決高溫環(huán)境下織物芯的收縮和變形問題，同時也避免了因乙丙橡膠飽和度高易導致粘合性能差、層間附著力低等關鍵問題的產(chǎn)生，聯(lián)眾的耐高溫輸送帶具有耐熱性能好、伸長變形小、帶體輕和使用壽命長等特點。

在輸送帶使用進程中，簡單出項橡膠層老化、掉落現(xiàn)象，聯(lián)眾通過多年研究，分析出引起輸送帶橡膠老化的要素有以下幾方面： 1、氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)作游離基鏈鎖反響，分子鏈發(fā)作開裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改動。氧化效果是橡膠老化的重要原因之一。 2、超氧、臭氧的化學活性比氧高得多，損壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)作開裂，但臭氧對橡膠的效果情況隨橡膠變形與否而不同。當效果于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時，呈現(xiàn)與應力效果方向筆直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”;效果于變形的橡膠時，外表生成氧化膜而不龜裂。 3、熱：進步溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的根本效果仍是活化效果。進步氧分散速度和活化氧化反響，然后加快橡膠氧化反響速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。 4、光：光波越短、能量越大。環(huán)形輸送帶指生產(chǎn)過程已將輸送帶制成無接頭的環(huán)形輸送帶，其帶芯接頭處強力可達到膠帶本體強力的90%，膠帶表面無明顯接頭缺陷，因此，膠帶運輸平衡，使用伸長小。環(huán)形輸送帶帶芯用優(yōu)質(zhì)全棉或維棉交織帆布制成，一般2-6層或用NN-200型尼龍帆布作強力層。對橡膠起損壞效果的是能量比較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的開裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而發(fā)生游離基，引發(fā)并加快氧化鏈反響進程。紫外線光起著加熱的效果。光效果其另一特色(與熱效果不同)是它主要在橡外表進生。含膠率高的試樣，兩面會呈現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。 5、機械應力：輸送帶在在機械應力重復效果下以及和托輥(支撐輸送帶和物料重量)的不斷沖突進程，會使橡膠分子鏈開裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反響，形成力化學進程。機械開裂分子鏈和機械活化氧化進程。哪個能占優(yōu)勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)，視其所在的條件而定。此外，在應力效果下簡單引起臭氧龜裂。 6、水分：水分的效果有兩個方面：橡膠在濕潤空氣淋雨或浸泡在水中時，簡單損壞，這是因為橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水基團等成分被水抽提溶解。環(huán)形輸送帶是指平型輸送帶生產(chǎn)完成后，因為使用的環(huán)境或者條件限制，必須使用環(huán)形輸送帶時，我們會對平型輸送帶進行硫化接頭，使其變?yōu)榄h(huán)形輸送帶。環(huán)形輸送帶指生產(chǎn)過程已將輸送帶制成無接頭的環(huán)形輸送帶，其帶芯接頭處強力可達到膠帶本體強力的90%，膠帶表面無明顯接頭缺陷，因此，膠帶運輸平衡，使用伸長小。環(huán)形輸送帶帶芯用優(yōu)質(zhì)全棉或維棉交織帆布制成，一般2-6層或用NN-200型尼龍帆布作強力層。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的替換效果下，會加快橡膠的損壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起損壞效果，甚至有推遲老化的效果對橡膠的效果要素還有化學介質(zhì)、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。

青島聯(lián)眾礦山設備有限公司生產(chǎn)制造：輸送設備、橡膠輸送帶、工業(yè)用皮帶、橡膠制品、機械設備及配件、貨物及技術進出口等。

公司主打聯(lián)眾牌輸送裝備，經(jīng)營項目有：尼龍聚酯輸送帶、裙邊擋邊輸送帶、耐熱耐高溫輸送帶、耐油耐酸堿防腐蝕輸送帶、低溫耐寒橡膠帶、高強力鋼絲繩芯輸送帶、鋼網(wǎng)芯阻燃輸送帶、花紋人字防滑輸送帶、提升機斗提機膠帶、DTⅡ(A)型帶式輸送機、槽型托輥帶式輸送機、K型往復式給煤機、刮板輸送機、刮板輸送機以及輸送機各種配件等。

青島聯(lián)眾的耐高溫型輸送帶適用物料溫度為90℃-300℃，常用于水泥廠、鋼廠、焦化廠、熟料、糊料以及燒結(jié)礦等各種高溫物料的運輸，青島聯(lián)眾耐高溫型輸送帶產(chǎn)品特點：

1、采用專業(yè)橡膠生產(chǎn)設備確保產(chǎn)品尺寸外觀符合使用性能要求。

2、采用正規(guī)國家標準膠、中國石化、進口膠的優(yōu)質(zhì)膠。

3、優(yōu)質(zhì)炭黑、氧化鋅、促進劑、防老劑、尼龍聚酯帆布等原材料供應商。

4、配方體系優(yōu)異的耐熱老化、臭氧老化性能。

5、骨架帆布層，受熱變形小、粘合強度優(yōu)異。