礦用輸送帶磨損會給廠家?guī)�來較大的經(jīng)濟損失，如何避免輸送帶磨損是各個廠家都關(guān)心的一個話題，下面聯(lián)眾公司提出幾點避免輸送帶磨損的建議。

⑴必須把輸送機整體從頭到尾保持在一條中心線上，盡量減少輸送帶的變坡點，盡量使受力點分布均勻，這是保障輸送帶使用壽命的基本要素。安裝偏差過大直接影響輸送機的正常運行。例如，輸送帶受力不均，跑偏、牽引阻力過大，承載效率降低等問題都會使輸送帶異常磨損，影響輸送帶的壽命。 ⑵輸送帶的運行速度與托輥的線速保持一致。在安裝支架時，確保托輥的軸線與輸送帶的中心線垂直，如果不垂直請采取措施使其垂直。 ⑶盡量不要使用調(diào)心托輥。調(diào)心托輥可以在一定程度上防止輸送帶跑偏，但是在糾偏的過程中會與輸送帶增加磨損，斜置角度越大，磨損越大。 ⑷煤礦用耐熱輸送帶接頭要保證前后段的中心線重合，粘接方法是冷粘接，或者是硫化連接、塑化連接方法。接頭搭接的厚度和強度必須滿足相關(guān)的技術(shù)標準。 ⑸做好輸送帶托輥的保養(yǎng)及維護，托輥損壞要及時更換，確保托輥旋轉(zhuǎn)靈活，托輥的旋轉(zhuǎn)阻力滿足《煤礦井下帶式輸送機托輥技術(shù)條件》的規(guī)定。 ⑹完善制度，在輸送帶運行過程中做到有專人巡檢，出現(xiàn)問題及時處理，避免物料殘渣進入輸送帶，造成輸送帶磨損或撕裂。 ⑺輸送帶跑偏要及時調(diào)整，避免輸送帶邊緣磨損。 ⑻輸送帶長進力度適中，以重負荷時無打滑為準。 礦用輸送帶在運行過程中產(chǎn)生的磨損主要與輸送機的質(zhì)量，托輥的質(zhì)量，以及輸送帶接頭質(zhì)量有關(guān)。減少輸送帶磨損，延長輸送帶的使用壽命不僅僅要做到以上幾點，輸送機及其配件的質(zhì)量與安裝技術(shù)應(yīng)該符合相關(guān)的技術(shù)標準，這樣一來才能更加全面的避免輸送帶的磨損情況。

聯(lián)眾是國內(nèi)輸送設(shè)備生產(chǎn)廠家，專注于300-3000mm各種國標以及非標橡膠輸送帶，包括普通用途輸送帶（EP、NN）,強力輸送帶（ST）、特殊用途輸送帶、整芯阻燃輸送帶、波狀擋邊輸送帶、金屬網(wǎng)芯輸送帶等。

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