移動式皮帶輸送機由機身大架、行走輪、萬向輪、升降裝置等組成。其中機身大架普通情況下以鋼管制作，以減輕自身重量，提高該皮帶機的移動性和輕便型。升降裝置為電動升降，減少人工升降帶來的危險以及作業(yè)強度。

安裝調(diào)試:
1、根據(jù)移動帶式輸送機拆散發(fā)運的情況，在使用單位的安裝順序如下：
1)前、后機架聯(lián)接成一個整體；
2)安裝電動滾筒與電氣控制箱；
3)安裝尾輪；
4)先組裝行輪組與升降裝置，再將該組件與機架裝配一體；
5)安裝各組托輥；
6)放置輸運帶并進行接頭；
7)安裝彈簧清掃器與空段清掃器；
8)安裝導料槽。
2、按照<DY型（可升降型）移動帶式輸送機的安裝技術(shù)要求和注意事項>（鏈接）進行安裝操作。
3、試運轉(zhuǎn)
1)試運轉(zhuǎn)前的準備與檢查，
①全部緊固件要緊固，不得松動。
②電動滾筒內(nèi)電機定子繞組與機架的絕緣電阻應大于5兆歐，接地線應可靠地接地，潤滑油達到油面線指示的高度。
③改向滾筒，托輥，升降裝置，行輪，尾輪等處不得無潤滑運轉(zhuǎn)。
④用手拉動輸送帶就無明顯的障礙。
2)接通電源空載試運轉(zhuǎn)，時間不得少于二小時。
3)空載試運轉(zhuǎn)時，應作如下檢查：
①點動各按鈕，控制應有效。
運行方向應正確。
②軸承溫升不大于40℃，且較高溫度不超過80℃。
③托輥應與輸送帶接觸，轉(zhuǎn)動靈活。如有不轉(zhuǎn)動者，可用手錘輕敲輥子(軸向)。若仍不能排除，應拆檢。
④清掃器刮板，導料槽橡膠板與輸送帶貼合良好。
⑤輸送帶松緊適宜，無跑偏現(xiàn)象，若輸送帶跑偏，應按表2及圖5、圖6所示方法糾正。
⑥整機運行平穩(wěn)，無明顯沖擊聲或過大噪音。
4)空載運轉(zhuǎn)后進行如下檢查：
①各潤滑處應無漏油現(xiàn)象。
②各緊固件不得松動。
③整個結(jié)構(gòu)應無明顯變形，各部件性能應良好。
5)空載試運轉(zhuǎn)合格后方可進行滿載試運轉(zhuǎn)，其程序及檢查項目同上。
操作規(guī)范:
移動帶式輸送機的操作人員都必須熟悉與遵守操作規(guī)程，負有對本機操作，維護與保管之責。
（1）操作前的準備工作。
1)所有緊固件應可靠緊固。
2)檢查各部位潤滑情況。
3)清理機器上遺留物及贓物。
4)移動帶式輸送機懸臂端下不得有人或放置其它設(shè)備。
5)發(fā)現(xiàn)行輪組輪胎的氣壓不足時，應及時充氣。
6)若地面較軟而使尾輪下陷，應在輪下墊鋼板或木板。
7)可升降型移動帶式輸送機行輪組的定位銷應插好。
（2）開車后的操作與檢查。
1)按空載試運轉(zhuǎn)時的各項要求檢查。
2)合格后可開始輸送作業(yè)，應按給定的輸送能力均勻加料。料流應對準導料槽與輸 送帶的中心，物料的塊度不可太大，且落料高度
不得超過2米，應盡量保持連續(xù)輸送，不得有大量物料傾卸堆積和其它影響輸送機工作的情況。
（3）先停止供料，待機上物料卸空后停車，進行清潔及收尾工作。

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