帶式輸送機的拆卸由施工負責人組織人員對皮帶沿線進行全面、認真檢查，將皮帶上的工具或影響皮帶運行的物件全部撤出，將巷道內的工具，剩余材料全部回收并撤施工地點，清理現(xiàn)場雜物，并通知調度室。合格后方可收工。
施工前準備：
1、施工前，必須向礦調度室調度員、監(jiān)控室監(jiān)控員匯報，經調度員、監(jiān)控員允許后方可施工；施工后向監(jiān)控員、調度員匯報完工指令。
2、施工前，施工負責人必須做好安全防范措施，所有參與施工人員要認真學習安全措施。
3、施工前，由施工負責人負責現(xiàn)場所有人員對本措施貫徹表再次進行簽字確認。
4、由安監(jiān)科負責派一名安全員現(xiàn)場監(jiān)督，全面負責作業(yè)期間的安全工作，發(fā)現(xiàn)有存在安全隱患有權停止作業(yè)，未結束前不得離崗。
5、施工前，將拆卸需要的各類工具全部安放在拆卸指定地點，并對其安全性進行檢查。
施工安全措施：
1、施工過程中發(fā)現(xiàn)作業(yè)點存在安全隱患時，必須立即停止施工作業(yè)，采取可靠措施，并向有關領導匯報，待徹底消除不安全因素后，方可繼續(xù)工作。
2、施工人員在施工中要聽從施工負責人指揮，排除可能存在的一切隱患方可進入作業(yè)地點。
3、施工前由施工負責人辦理停電手續(xù)，并由施工負責人配專職電工負責停送電，拆除饋電、啟動器、電機、電纜及所有電氣設備前必須將上一級電源斷電，并懸掛“嚴禁送電”警示牌，杜絕人為誤送電，并派專人對該斷電電源進行看護，電氣設備拆除后由施工負責人進行解除警戒。
4、電氣設備的停送電由專人進行操作，并嚴格按照《停送電規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《特工種操作規(guī)程》中的有關規(guī)定執(zhí)行。
5、所有特種人員需經過專業(yè)培訓，并且持證上崗。
6、進行每項拆除作業(yè)施工前，應對所屬范圍內一切事物進行檢查，清除所有浮物、碎石等，確保安全通道的順暢，嚴禁閑雜人員在施工現(xiàn)場走動。
7、設備在回收過程中嚴禁將設備損壞變形。
8、電氧化安全措施
需要進行電氧化作業(yè)時，需遵循如下措施進行施工：
（1）由施工負責人辦理電氧化作業(yè)審批表，待各領導會審，相關人員到達現(xiàn)場和安全設施到位后方可進行作業(yè)。會審表后附此措施。
（2）施工前由通風科派專職瓦檢員全程跟隨施工。
（3）專職瓦檢員負責施工前和整個施工過程中的瓦斯監(jiān)測，只有當施工各地點附近20m范圍內瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%且無局部瓦斯積存時方可允許使用電氧焊作業(yè)。
（4施工前，由施工人員負責認真清理施工地點附近20m內易燃物、雜物。
（5）由施工負責人負責在施工地點配備至少2個合格的滅火器、就近距離敷設水管至作業(yè)地點、消防桶等消防設備。
（6）施工前認真檢查施工中有關設備，保證設備完好。
（7）現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。
（8）實施電氧焊作業(yè)人員必須經過專業(yè)培訓，并且持證上崗。
（9）施工前，應對施工地點前后50米范圍全面檢查，清除所有浮物、碎石等確保工作的安全，嚴禁閑雜人員在施工現(xiàn)場走動。
（10）電焊機的接線、拆線工作，必須由專職電工來操作，電焊機的外殼和焊件必須接地，電纜和焊把手柄必須絕緣良好，焊接地線不得接在鋼絲繩、管路、皮帶機、軌道等上且必須設專用電纜。
（11）作業(yè)前，必須清除作業(yè)點的煤塵、木屑等易燃物品，防止引起火災，作業(yè)期間安排一人向焊渣落點灑水，確保焊渣及時熄滅。
（12）施工地點周圍10m范圍內，要根據情況對附近電纜、管路等設備設施，采用不燃性材料進行有效防護，并在施工地點下方用不燃性材料接受火星。
（13）施工完畢后立即回撤焊機、氧氣、乙炔等物品至地面指定地點。
（14）施工過程中發(fā)現(xiàn)作業(yè)點20米范圍內瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，必須立即停止施工作業(yè)，查明原因后進行處理，確認安全后方可作業(yè)。
（15）施工人員要及時澆滅焊接時產生的火星火塊，防止因此引起事故。
（16）作業(yè)時，必須清除作業(yè)點的煤塵、木屑等易燃物品，防止引起火災。
（17）施工中對附近設備根據情況進行有效的防護。
（18）工作結束后，再次用水噴灑施工地點，且留人不小于60分鐘的監(jiān)護，確認無誤后，匯報調度員方可離開現(xiàn)場。
9、MG200/610采煤機在取螺栓前對相關供電設備進行斷電，并派專人進行看護，作業(yè)結束后由施工負責人解除現(xiàn)場警戒后方可。
10、所有人員必須頭戴安全帽，系上帽帶，腳穿膠鞋，涉及高空作業(yè)人員尋找固定點將安全繩進行固定并系好安全帶。
11、未提到的操作嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》中的有關規(guī)定執(zhí)行。
12、安全員全面負責此項工程全程、現(xiàn)場跟班上崗，具體安排指揮施工，落實措施的各項規(guī)定。
其他安全技術措施：
1、吊裝作業(yè)前，要仔細檢查作業(yè)中所需起重工具，選擇負荷要適中，對于超過載核，要通過更換適合的起重用具或將物件進行拆解，符合標準后方可進行起重作業(yè)。
2、起吊物件時，必須捆綁牢固，應詳細檢查各處受力情況，無狀況時方可進行起吊。物件若有菱角或表層光滑時，應在菱角或光滑處敷設防滑層。
3、手拉葫蘆的鏈條磨損超過原直徑的5%時，嚴禁使用該葫蘆。拉鏈條時，雙手應均勻使力，不得過猛過快。起吊物件需懸空時，要將拉鏈拴在大鏈上，防止滑脫。
4、在任何情況下，嚴禁用人體體重來平衡吊運的重物，不得站在起吊物上、下起吊，嚴禁用手直接校正被吊物張緊的吊具等物件。
5、進行吊裝作業(yè)時，必須由施工負責人統(tǒng)一指揮，施工人員要集中精力，嚴禁嬉戲打鬧，不合格的起吊用具嚴禁使用。
6、拆卸帶式輸送機時按照措施循序漸進，嚴禁上、下同時作業(yè)。
7、嚴禁酒后上崗，嚴禁疲勞上崗。
8、每次參加作業(yè)人員，應事先了解作業(yè)項目，工作內容，計劃作業(yè)程序，明確與作業(yè)有關的安全技術措施及相關規(guī)定。
施工方案及拆除順序：
1、對皮帶沿線巷道淤泥、散煤、矸石進行清理。
2、拆除擋煤板、掃煤器、溜煤槽等附件，便于拆除帶式輸送機。
3、拆除各類皮帶集控保護系統(tǒng)，并歸類、整齊存放。
4、切斷帶式輸送機總開KBZ-400饋電、軟起動器、礦用阻燃電纜，并歸類、整齊存放。
5、在松動輸送帶前將底部輸送帶使用倒鏈進行固定，防止滑動。
6、將張緊絞車起動器打至反轉方向（松），突出輸送帶。
7、拆除張緊絞車，將其鋼絲繩盤好，方便出井。
8、松開輸送帶接頭，利用人工將皮帶機上部輸送帶分段拉至順槽內，并卷起放置在順槽較寬闊的地方，方便運料隊運送出井。
9、拆除帶式輸送機三節(jié)輥、直輥、H架、橫梁及相關配件，并及時運送至指定地點。
10、拆除機頭卸載滾筒
（1）打吊起吊錨桿，然后使用兩個5T倒鏈將卸載滾筒吊掛，拆除固定螺絲后將卸載滾筒下放至安全制定區(qū)域。
（2）拆除機頭支撐卸載滾筒支架，堅持能拆就拆的原則，將支架及大型部件拆解成小部件然后進行裝車運送。
11、拆除機頭架及驅動滾筒
（1）將機頭架護網、側架逐件進行拆除后運輸至指定地點。
（2）將改向滾筒、拖帶滾拆除。
（3）分離1#、2#驅動滾筒，使減速器與驅動滾筒連接裝置脫離。
（4）拆除固定驅動滾筒螺絲，將低部敷設枕木，利用5T倒鏈將驅動滾筒位移至指定位置。
（5）在拆除機頭架側架及張緊裝置后利用倒鏈將電機、減速器、底座等全部配件位移至運送地點。
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