皮帶輸送機(jī)下行調(diào)偏機(jī)構(gòu)通常使用的是換槽位的方法，即在底部托輥支架上設(shè)置三個(gè)槽，通常情況下運(yùn)輸帶托輥應(yīng)卡在中間的槽內(nèi)，但當(dāng)膠帶機(jī)發(fā)生跑偏需調(diào)校時(shí)，則應(yīng)先停車并開展一系列的相關(guān)停電操作后，再用千斤頂將下部調(diào)偏托輥頂起來，然后將其從中間槽內(nèi)抬起來，根據(jù)需要放入左槽或右槽內(nèi)來完成調(diào)偏動(dòng)作，這種偏方式受托槽數(shù)量及間距的影響，往往不能夠達(dá)到預(yù)期的調(diào)偏效果，并且存在著程序復(fù)雜、耗時(shí)長、人員消耗多影響帶式輸送機(jī)械運(yùn)行的等等弊端；

為了解決目前行業(yè)內(nèi)所存在的皮帶輸送機(jī)下行托輥調(diào)偏效率低的問題，可以采用一種快速便捷型輸送機(jī)托輥的調(diào)偏裝置來滿足工況用戶的使用需求，此機(jī)構(gòu)主要包括了一端帶有凸出的支撐塊、固定件、托輥卡槽、調(diào)節(jié)絲杠等組件，在固定件上設(shè)有皮帶機(jī)架卡槽，上部設(shè)有固定螺孔，在支撐塊上同樣布置有托輥卡槽，調(diào)節(jié)絲杠穿過支撐塊的凸塊，并與其卡槽相互連接，此種托輥調(diào)偏裝置安裝在膠帶輸送機(jī)機(jī)架的兩側(cè)，托輥兩端分別卡在其卡槽內(nèi)，這樣通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠使得卡槽來回移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)而托輥位置的調(diào)節(jié)；

具體操作方式如下：首先判斷需要調(diào)整的方向，我們可以假設(shè)需要向左移動(dòng)，用工具比如扳手等來固定住套在絲杠右側(cè)的自鎖螺母后，按逆時(shí)針方向用扳手?jǐn)Q絲杠左端螺母，下行托輥組就會(huì)隨著絲杠的移動(dòng)慢慢向左方移動(dòng)，反之則向右方移動(dòng)，當(dāng)其調(diào)整到適當(dāng)位置時(shí)，先將其螺母擰緊幾圈后，再觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若仍跑偏則再次重復(fù)第二步操作，直到橡膠輸送帶不發(fā)生跑偏為止；

在帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，橡膠帶調(diào)偏過程安全、快速、高效，適用于各種規(guī)格輸送機(jī)下行托輥的快速調(diào)校，使用效果佳，與傳統(tǒng)的調(diào)偏方式相比：此種方法可使輸送皮帶在運(yùn)行中調(diào)偏，且只需一人即可獨(dú)立操作，具有簡捷實(shí)用、安全系數(shù)高、人員消耗少和無附加故障影響等優(yōu)點(diǎn)，適宜在工業(yè)運(yùn)輸帶跑偏嚴(yán)重的工況中推廣使用，對(duì)提高皮帶機(jī)運(yùn)行效率、避免停機(jī)調(diào)偏影響傳送帶運(yùn)行的問題，滿足了用戶們不同運(yùn)行作業(yè)現(xiàn)場的高效調(diào)偏需求。

聯(lián)眾是國內(nèi)輸送設(shè)備生產(chǎn)廠家，專注于300-3000mm各種國標(biāo)以及非標(biāo)橡膠輸送帶，包括普通用途輸送帶（EP、NN）,強(qiáng)力輸送帶（ST）、特殊用途輸送帶、整芯阻燃輸送帶、波狀擋邊輸送帶、金屬網(wǎng)芯輸送帶等。

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