輸送帶接頭 輸送帶連接的方法

（1）機(jī)械卡連接法 機(jī)械卡連接時(shí)，帶強(qiáng)度將由于接頭強(qiáng)度的降低而降低使用，此點(diǎn)對(duì)整芯塑料帶尤為顯著。因此，機(jī)械卡聯(lián)接只適用于較短皮帶機(jī)或要泵檢修時(shí)間比較短的場(chǎng)合。機(jī)械卡是按輸送帶厚度(從表四)選擇。 帶厚(mm)>8～lO>10～12>l2～13>l3～l8機(jī)械卡號(hào)45556575 (2)硫化法 將橡膠帶割斷成階梯形(每層帆布一階梯)，階梯寬度b一般等于150mm，如圖三，割剝表面要平整，不得損壞帆布層。然后銼毛表面并涂生膠漿進(jìn)行搭接，在上、下復(fù)蓋膠的對(duì)縫處貼生膠片，加熱加壓進(jìn)行硫化。壓力為5一10kg／cm2，溫度140℃左右(若用蒸汽加壓，氣壓為4--4．5kg／cm2)，升溫應(yīng)緩慢，．并保持硫化平板各點(diǎn)溫度均勻，保溫時(shí)間從達(dá)到140℃時(shí)算起，按下式許算。 T=16+(n一3)×2(min) 上式中，T為時(shí)間n為帆布層等，達(dá)到保溫時(shí)間后，停止加熱讓其自然冷卻到常溫。 （3)冷粘法 按(2)中及圖三的要求把輸送帶割剝成階梯狀打毛，用丙銅把表面清洗干凈，用兩組份輸送帶專用膠按說(shuō)明書上的摻和比例摻勻后均勻渾在割剝層上，兩面均要涂。第一次涂好后，放置5～15分鐘，以手觸摸膠層不拉成段狀時(shí)再涂第二遍，仍放置5～15分鐘，以手觸摸膠層不再成稀狀時(shí)，把兩層按階梯對(duì)縫壓齊，用平頭錘均勻用手砸實(shí)；在對(duì)縫處用膠涂平，用3-4kg／cm2的壓力均壓，放置24小時(shí)后即可使用。 （4）塑化法 對(duì)整芯塑料輸送帶，搭接長(zhǎng)度在寬度500mm時(shí)取300nlm，在帶寬650mm、800mm時(shí)取500mm，塑化前將塑料帶一端的上復(fù)蓋面和另一端的下復(fù)蓋面剝?nèi)�，再在兩端�?wèn)墊放lmm厚的聚氯乙烯塑料片。加熱加壓進(jìn)行塑化，升溫也應(yīng)緩慢，在30min左右由室溫升至170℃左右，再次加壓，然后冷卻至常溫卸壓取出。對(duì)多層塑料輸送帶，可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形，進(jìn)行塑化。 應(yīng)當(dāng)注意：溫度、壓力、時(shí)問(wèn)是硫化的三要素，它們隨著膠料的配方，氣溫、通風(fēng)等條件的變化而不同，并且三者之．間相互牽連，以上給出的數(shù)值只供參考。而粘接用的輸送帶專用膠，只針對(duì)普通帆布型輸送帶、當(dāng)帶型改變時(shí)，也要進(jìn)行試驗(yàn)，建議不管硫化、塑化、粘接都要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，取得實(shí)際參數(shù)后再正式接頭。 以上幾種接頭方法，塑(硫)化強(qiáng)度高，可達(dá)原帶強(qiáng)度的94％以上，冷沾法次之，可達(dá)原帶強(qiáng)度的80％一90％，而機(jī)械卡式差，一般只能達(dá)原帶強(qiáng)度的45％～55％。

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