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影響耐高溫輸送帶耐熱性能的原因有哪些时间:2019-08-27 作者:聯(lián)眾耐高溫輸送帶【原创】 青島聯(lián)眾礦山設(shè)備有限公司成立于2001年,是國(guó)內(nèi)輸送裝備生產(chǎn)廠家。固定資產(chǎn)5000萬(wàn)元,廠房面積5000平方米。公司生產(chǎn)制造:輸送設(shè)備、橡膠輸送帶、工業(yè)用皮帶、橡膠制品機(jī)械設(shè)備及配件、貨物及技術(shù)進(jìn)出口等。公司主打聯(lián)眾牌輸送裝備,經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目有:尼龍聚酯輸送帶、裙邊擋邊輸送帶、耐熱耐高溫輸送帶、耐油耐酸堿防腐蝕輸送帶、低溫耐寒橡膠帶、高強(qiáng)力鋼絲繩芯輸送帶、鋼網(wǎng)芯阻燃輸送帶、花紋人字防滑輸送帶提升機(jī)斗提機(jī)膠帶、大傾角輸送機(jī)、DTⅡ(A)、型帶式輸送機(jī)、槽型托輥帶式輸送機(jī)、K型往復(fù)式煤機(jī)給、刮板輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)以及輸送機(jī)各種配件等。 耐高溫輸送帶的應(yīng)用場(chǎng)景有很多,下面青島聯(lián)眾礦山設(shè)備有限公司帶大家了解生產(chǎn)中影響耐高溫型輸送帶耐熱性能的因素有哪些。 耐高溫輸送帶丁腈橡膠壓片的較大問(wèn)題是收縮劇烈和表面粗糙,故很難壓延,但適當(dāng)調(diào)整膠料配方,延長(zhǎng)熱煉時(shí)間,仍可保證順利操作,配方應(yīng)多用軟質(zhì)炭黑,如半補(bǔ)強(qiáng)或熱裂法爐黑100份,亦可配用活性碳酸鈣等,并要同時(shí)添加50份左右的增塑劑,輥溫應(yīng)比純橡膠低10℃,且中輥溫度要低于上輥,有的技術(shù)文獻(xiàn)推薦溫度范圍為:上輥60-75℃、中輥35-50℃、下輥50-60℃,遇到傳送皮帶膠料粘輥時(shí)將輥溫適當(dāng)提高,可減小粘輥的傾向。而氟橡膠熱煉溫度應(yīng)在40-50℃其傳送帶膠片的厚度為2-3mm,采用高溫壓延,下輥冷卻的方式進(jìn)行。聚硫橡膠應(yīng)采用低溫壓延,適宜的溫度范圍為:上輥45℃,中輥40℃,下輥室溫,膠片厚度不得超過(guò)0.8mm,壓延速度進(jìn)行恒定。 在耐高溫輸送帶生產(chǎn)工藝中影響壓片操作與綜合質(zhì)量的因素主要有輥溫、輥速、膠料配方特性與含膠率、可塑度大小等。通過(guò)提高壓延溫度可降低半成品收縮率,皮帶膠片表面光滑,但若過(guò)高容易產(chǎn)生氣泡和焦燒現(xiàn)象,輥溫過(guò)低膠料流動(dòng)性差,壓延半成品表面粗糙,收縮率增大,輥溫應(yīng)依生膠品種和配方特性、膠料可塑度大小及含膠率高低而定。通常是配方含膠率較高、膠料可塑度較低或彈性較高者,壓延輥溫宜適當(dāng)提高,反之則相反。 另外為了便于橡膠帶膠料在各個(gè)輥筒間順利轉(zhuǎn)移,還必須使各輥筒間保持適當(dāng)?shù)臏夭,如純膠易包熱輥,膠片由一個(gè)輥筒向另一輥筒轉(zhuǎn)移時(shí),另一輥筒溫度應(yīng)適當(dāng)提高些,合成橡膠則正好相反,輥筒間的溫差范圍一般為5-10℃,耐熱輸送帶膠料的可塑度大,壓延流動(dòng)性好,半成品收縮率低,表面光滑,但可塑度過(guò)大又容易產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象,影響操作。 以上是耐高溫輸送帶在生產(chǎn)中影響其耐熱特性的因素,希望對(duì)您有所幫助。更多關(guān)于耐熱輸送帶的資訊請(qǐng)關(guān)注我們網(wǎng)站繼續(xù)了解。如果您想要購(gòu)買(mǎi)輸送帶產(chǎn)品,歡迎致電15166031004與我們聯(lián)系,我們將為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。青島聯(lián)眾期待與您的合作! |