現(xiàn)在很多生產(chǎn)行業(yè)都會(huì)用到輸送帶，一是因?yàn)檩斔蛶Р还廨斔途嚯x長(zhǎng)，還承載重物多，高效方便。二是因?yàn)檩斔蛶ЫY(jié)構(gòu)也相對(duì)簡(jiǎn)單一些，如果出現(xiàn)故障也好能及時(shí)解決，不像很多復(fù)雜的運(yùn)輸設(shè)備，出現(xiàn)故障必須得等專業(yè)人員來處理，耽誤生產(chǎn)工作。青島聯(lián)眾礦山設(shè)備有限公司著重致力于各類標(biāo)準(zhǔn)輸送帶和非標(biāo)輸送帶的成產(chǎn)，產(chǎn)品包括：普通輸送帶、聚酯EP輸送帶、耐高溫輸送帶、耐酸堿輸送帶、金屬網(wǎng)芯輸送帶、花紋輸送帶、橡膠提升帶、擋邊輸送帶等。 在影響輸送帶質(zhì)量的因素中，工藝占較大比重。目前，國(guó)內(nèi)輸送帶生產(chǎn)工藝的現(xiàn)狀為：（以分層帶的生產(chǎn)為例）非連續(xù)化的以大量人工作業(yè)為主，生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)落后。特別是在中小企業(yè)，這個(gè)特征更加明顯。這種生產(chǎn)方式容易產(chǎn)生的結(jié)果是：產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，波動(dòng)較大。有時(shí)在同一條輸送帶的不同部位質(zhì)量有較大差異，嚴(yán)重影響企業(yè)信譽(yù)。提高工藝水平是當(dāng)務(wù)之急。 下面我們來介紹一下耐高溫輸送帶的壓延工序： 壓延工序是個(gè)要求很高的工序，其主要過程有：混煉膠預(yù)熱、供料；織物導(dǎo)開、烘干、加預(yù)張力；壓片或織物擦貼膠；壓延半成品冷卻、卷曲等。目前，國(guó)內(nèi)耐高溫輸送帶企業(yè)壓延工序采用的壓延設(shè)備主要有三輥壓延機(jī)和四輥壓延機(jī)，主要普遍用途為壓片或織物擦貼膠。隨著技術(shù)的發(fā)展及對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)理解的不斷加深，壓延機(jī)的功能在不斷擴(kuò)大，現(xiàn)在已有企業(yè)利用壓延機(jī)進(jìn)行不同品種膠片的復(fù)合及分層帶覆蓋膠的貼膠工作，都取得了較好的效果。可以考慮不斷加大壓延機(jī)在耐高溫輸送帶工藝操作中的比重，這對(duì)于提高和穩(wěn)定耐高溫輸送帶的產(chǎn)品質(zhì)量將起重要作用。 非合理混料是指低級(jí)別配方的膠料摻用在高級(jí)別的配方膠料中或不同用途的膠料相互摻和等情況。此種情況在壓延工序是個(gè)普遍的問題，有時(shí)是在管理人員允許的情況下發(fā)生，而更多的時(shí)候是在失控的情況下發(fā)生的。這種情況對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的危害大，若不很好的解決，在產(chǎn)品檔次上和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性上要有提高是很難的。首先，技術(shù)人員對(duì)于不同配方膠料的混料要做充分評(píng)估并要有詳細(xì)的執(zhí)行文件規(guī)定，其次，在管理上應(yīng)該下大力氣抓。不要因小失大，為了節(jié)約一點(diǎn)點(diǎn)膠料而失去了質(zhì)量的保證。 壓延膠片、膠布自硫，輕微的自硫若不注意將出現(xiàn)很嚴(yán)重的后果。 A、混煉膠原片有自硫傾向；B、回車膠自硫；C、壓荒、預(yù)熱溫度高，時(shí)間長(zhǎng)；D、預(yù)熱膠卷卷的緊，停放時(shí)間長(zhǎng)；E、輥溫高；F、膠片冷卻效果不好，卷曲溫度高；G、膠片放置環(huán)境不合適；H、膠片放置時(shí)間長(zhǎng)等。 粘輥 A、輥溫、膠溫過高；B、配方設(shè)計(jì)不甚合理；C、原材料波動(dòng)等； 壓延膠片、膠布表面油污 A、帶油污膠邊直接加入壓延機(jī)；B、壓延機(jī)輔助設(shè)備或其他與操作有關(guān)的設(shè)備漏油；C、墊布污染等。 壓延膠布?jí)浩? 輥距調(diào)整不當(dāng)；B、原布在寬度方向上松緊不一，主要表現(xiàn)在中間松，兩邊緊，在進(jìn)輥縫時(shí)疊壓；C、壓延機(jī)張力小，使原布在寬度方向上不能伸平，造成打兜；D、原布打折；E、涼膠豆進(jìn)入輥縫等。        青島聯(lián)眾礦山設(shè)備有限公司生產(chǎn)的所有產(chǎn)品都按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)享有一定的質(zhì)保期，質(zhì)保期內(nèi)一律三包，我們可根據(jù)客戶的需求定制各種非標(biāo)輸送帶及特種橡膠制品，熱烈歡迎各位前來洽談creon.cn