輸送帶的磨耗主要有三種方式:即磨損磨耗、疲憊磨耗和卷取磨耗,上述三種磨耗均與硫化膠的主要力學(xué)功能有關(guān),因此在配方設(shè)計時要設(shè)法獲得各功能之間的綜合平衡。膠種的影響:在通用的二烯類橡膠中,其分子鏈和婉性好,彈性高,耐磨耗性隨分子量添加而進(jìn)步,硫化膠的耐磨耗性在當(dāng)溫度升至一百度時,則急劇下降。
聚酯輸送帶是一切輸送帶中耐磨耗性較好的一種,在常溫下具有優(yōu)異的耐磨性,但在高溫下它的耐磨性會急劇下降。
硫化系統(tǒng)的影響
硫化膠的耐磨耗性隨交聯(lián)密度添加有一個較佳值,該較佳值不只取決于硫化系統(tǒng)而且和炭黑的用量及結(jié)構(gòu)度有關(guān),該問題可用耐磨耗性的較佳剛度概念來解說,在進(jìn)步炭黑的用量和結(jié)構(gòu)度時,由炭黑所供給的剛度就會添加,若要堅持硫化膠剛度的較佳值,就必須下降由硫化系統(tǒng)所供給的剛性部分,即適當(dāng)?shù)叵陆到宦?lián)密度,反之則應(yīng)進(jìn)步硫化膠的交聯(lián)密度,實驗標(biāo)明單硫鍵含量越多,硫化膠的耐磨耗性越好,其次就是一起一些配方、配料,如有特殊要求能夠依照需方要求出產(chǎn)。