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聊城耐高溫輸送帶制造時(shí)的擠出原理(一)膠料在擠出機(jī)內(nèi)的塑化 擠出原理主要是研究膠料在螺桿和機(jī)頭口型中運(yùn)動(dòng)和變化的規(guī)律。對(duì)于螺桿來說,有喂料段的固體輸送理論、壓縮段的塑化熔融理論和擠出段的流體輸送理論。除擠出過程之外,擠出中還有口型系統(tǒng)的擠出過程,這個(gè)過程有兩個(gè)問題,即壓力與擠出速度的關(guān)系以及擠出物料的特性。 膠料進(jìn)入擠出機(jī)形成膠團(tuán)后,在沿著螺紋槽的空間一邊旋轉(zhuǎn),一邊不斷前進(jìn)的過程中,進(jìn)一步軟化,而且被壓縮,使膠團(tuán)之間間隙縮小,密度增高,進(jìn)而膠團(tuán)互相粘在一起,見圖12-3.隨著膠料進(jìn)一步被壓縮,機(jī)筒空間充滿了膠料。由于機(jī)筒和螺桿間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),膠料就受到了剪切和攪拌作用,同時(shí)進(jìn)一步被加熱塑化,逐漸形成了連續(xù)的黏流體。
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