本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了青島輸送帶在使用中由平形變?yōu)椴坌危瑥亩�與槽形承載托輥組良好接觸的性能（以下稱(chēng)成槽性）的試驗(yàn)方法及規(guī)范。

對(duì)在采用槽形承載托輥組的輸送機(jī)上使用的輸送帶，應(yīng)做此試驗(yàn)。如果帶的成槽性不好，使用時(shí)其穩(wěn)定性就不好，容易發(fā)生橫向移動(dòng)，從而導(dǎo)致帶子損壞。

 定義：

  1.1 成槽度（T）：在輸送帶成槽性試驗(yàn)中，試樣在規(guī)定時(shí)間的較大撓度F與帶的平態(tài)寬度L之比。

  1.2 最大撓度（F）：在輸送帶成槽性試驗(yàn)中，試樣端部的上下表面中央到試樣彎曲最低部的上下表面中央之間的豎向距離（見(jiàn)圖1）。

  1.3 側(cè)輥傾角：在由一個(gè)中間托輥和兩個(gè)側(cè)托輥組成的槽形承載托輥組中，側(cè)托輥與水平方向的夾角。

試驗(yàn)原理：取一段全寬度輸送帶作為試樣，將其兩端懸吊起來(lái)，讓其在自身重力作用下馳垂，于規(guī)定時(shí)間測(cè)量最大撓度并計(jì)算其成槽度。

試驗(yàn)裝置：試驗(yàn)裝置由以下部件組成（見(jiàn)圖2）。

3.1 支撐在支架上的兩根水平且平行的剛性棒，它們應(yīng)符合以下要求：

  a、每根棒兩支撐點(diǎn)間的距離大于所試帶的寬度；

  b、兩棒間距等于夾持器上與吊線(xiàn)相聯(lián)系的兩點(diǎn)之間的距離；

3.2 用來(lái)夾持試樣兩端的兩個(gè)夾持器，它們應(yīng)符合以下要求：

  a、其兩端各有一個(gè)用來(lái)與吊線(xiàn)相聯(lián)系的部位，聯(lián)系方式應(yīng)使其能自由轉(zhuǎn)動(dòng)；

  b、其結(jié)構(gòu)應(yīng)使其本身在懸吊后的不平衡力和轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力都小得可以忽略不計(jì)，即不會(huì)對(duì)試樣撓度產(chǎn)生影響；

  c、對(duì)試樣的夾持寬度不小于140mm；

  d、其剛度應(yīng)能保證試驗(yàn)中試樣不會(huì)在寬度方向（即帶的長(zhǎng)度方向）發(fā)生彎曲。

3.3 用來(lái)懸吊夾持器的四根同樣材質(zhì)的吊線(xiàn)，它們應(yīng)符合以下要求：

  a、其在試樣與夾持器重力作用下的伸長(zhǎng)率可以忽略不計(jì)；

  b、吊線(xiàn)與水平棒的聯(lián)系方式應(yīng)能使二者的聯(lián)系點(diǎn)可沿棒的長(zhǎng)度方向變動(dòng)；

  c、其長(zhǎng)度約為500mm并應(yīng)使兩夾持器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)呈水平方向且等高。

3.4 用來(lái)測(cè)量試樣撓度的工具。

3.5 用來(lái)指示豎直方向的吊線(xiàn)錘。

4 試樣

4.1 試樣形狀、尺寸、數(shù)量如下：

  a、形狀：各面均呈矩形；

  b、長(zhǎng)度（沿帶的橫向）：帶的平態(tài)寬度；

  c、寬度（沿帶的縱向）：150±1mm；

  d、厚度：帶的全厚度；

  e、數(shù)量：2個(gè)。

4.2 試樣應(yīng)在帶制成至少5天以后切取。

4.3 兩試樣在帶上的切取位置應(yīng)盡量相隔遠(yuǎn)些。

4.4 試驗(yàn)前應(yīng)將試樣在溫度23±2℃的環(huán)境中水平放置至少24h。

5 試驗(yàn)程序及要點(diǎn)

  5.1 試驗(yàn)應(yīng)在溫度23±2攝氏度的環(huán)境中進(jìn)行。

  5.2 測(cè)量帶的平態(tài)寬度（即試樣長(zhǎng)度）。

  5.3 將試樣兩端分別夾持在兩夾持器鉗口內(nèi)。夾持時(shí)應(yīng)注意使帶的承載面向上。且兩端對(duì)稱(chēng)，夾持深度應(yīng)相等，較小深度為15mm。

  5.4 讓試樣在自身重力作用下馳垂。不斷地將吊線(xiàn)方向調(diào)整為豎直方向。試樣自由馳垂達(dá)5min時(shí)，測(cè)量試樣的較大撓度。